四川木制托盘的生产工艺决定了托盘的质量

木制托盘由于采用的是实木材质,自身存在天然的局限性,因此在挑选材质方面主要仔细,有虫蛀和含菌的原材料,要经过筛选,剔除出去,只留下合格的质量好的木材来制作木托盘。下面我们来了解一下木托盘的生产过程。

木制托盘生产厂家:质量高的木托盘的生产工艺

1.材料准备完毕后,根据客户要求及设计来进行生产,准确的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象,保证每一块板材、墩头都能吃力,后期对木托盘进行打磨,防止出现毛边等现象。

2.将原木上的树皮剥去,可以用专业的木材剥皮机或者水力法;

3.选取杨木、松木等优良材料,将原木切成木段;

4.将剥皮后的原木横向、纵向切割,制成板材,并根据我们木托盘的需要,控制板材的厚度和宽度,通常情况下厚度在15-25MM之间,宽度在80-90MM之间,主要根据木托盘的要求;

5.将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤,经过干燥处理后的木材准确度以及强度会大大提高,并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象;

6.对板材进行检验,检查板材是否有缺陷,特大的虫洞是不可使用的材料;

其实真菌的生长有一定的环境要求:适合生长的温度,并有足够的氧气供应,适于真菌生长的养料,最后就是不可缺少的水分。这四个环境因素缺一不可,每个因素都会直接避免或阻止真菌的生长。而木材防腐检疫处置就是根据这个原理来进行的。使用枯燥窑对天然木材进行热处理,从含水率、温度这两个方面来破坏真菌生长条件,是较为合适的方法。一般情况下,在木材的含水率控制在20%以下或者到达饱和状态时,大多数真菌生长就会收到限制,在46℃以上,12℃以下时,真菌基本上会彻底间断生长。

因此,在枯燥窑中对木材进行热处理,并控制其含水率时,就可以达到杀虫灭菌的目的。

以上木托盘的每一道工序都是缺一不可的,严格执性每一条是对最后合格成品的保证

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