其实,熏蒸托盘是经过熏蒸处理之后用来进行出口,它的制作是需要一定的流程,那大家对其了解多少?知道该托盘的生产步骤流程有哪些吗?是不是不太了解?接下来,跟随木制框架包装厂家一起去下文了解一下吧,希望能帮到大家。
(1)检验物品:接受熏蒸任务之后,对照《熏蒸计划书》,核对被熏蒸货物的品名、数量。
(2)按与仓位墙体成90℃直叫,卸货堆仓,仓内墙体两侧各预留1米宽通道,仓内堆高限4米,限长40米。
(3)测量仓内堆跺体积,并据此作为熏蒸体积。
(4)开启空载吹风,以确认熏蒸仓位。
(5)苫盖账幕,用条状沙袋交错压实,固定防风带,检查帐幕完好情况(有无破损、划口)并再次鼓风空载,检查密闭程度。
(6)将以苫盖帐幕的仓内空气排除(抽风机),尽量减少仓内空气量。
(7)控制室预先设定气化器水浴温度置50~60℃;控制室预先设定投药剂量。
(8)控制室预先设定循环时间(2小时);启动设定温度、浓度主动检测记录系统。
(9)木制框架包装厂家建议将药剂钢瓶放置在电子称上并于气化器连接,慢慢开启药剂钢瓶阀门并半分钟后随即关闭阀门,立即检测连接管的气密性。
确认无泄漏后,再次慢慢开启药剂钢瓶阀门并开启气化器投药闸刀,并同时按下投药按钮,开始投药,投药速度控制在钢瓶压力显示值不超过0.2MPA。
(11)控制室、操作人员立即手持便捷式测毒仪,对控制室的通道接缝,鼓风机等进行气密性检测,并对熏蒸仓周围至50米范围内进行检测,并按2小时间隔检测环境浓度。
(12)投药结束后,应立即关闭钢瓶阀门。
(13)当仓内A、B两点浓度之差<百分之5时,视仓内浓度分部均匀,可以闭循环,实施24小时密闭。
(14)浓度检测:正确投药24小时以后检测仓内浓度应为初始投药量百分之50以上。
(15)熏蒸补救:与密闭熏蒸过程及散气前的检测浓度如低于规定浓度时应采取熏蒸补救措施。
(16)对熏蒸全过程按时间间隔实施仓内浓度监测。
上述就是木制框架包装厂家为大家介绍的熏蒸托盘的一些生产步骤流程,相信大家阅读完以上内容之后对该头盘有了更深的了解,希望这些内容能对大家有所帮助,想了解更多详情,可以多多关注网站动态。
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