注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

1、优良的物理性能:塑料具有一定的强度和弹性，耐折、耐磨、抗震，并且具有一定的阻隔性。

2、化学性能稳定:塑料大多耐酸、耐碱、耐化学药剂.对油脂也有一定耐抗性。塑料袋厂

3、质轻:塑料的相对密度只有金属铝的1/2，玻璃的1/3一2/3制成的包装容器质量轻，方便储运、销售，也便于携带使用。

4、易加工成型:可采用挤塑、注塑、吹塑、热成型、复合等加工工艺将塑料加工成薄膜、片材、中空容器、复合材料等包装制品。

5、美观:塑料容易加工成各种外观形状;可以染色或着色，可以进行印刷装演;应用透明的塑料包装，更增添商品本身美的效果。

由于某些塑料材料存在一定的毒性，并且塑料包装废弃物不符合环境保护政策与要求，从而影响了塑料包装材料在某些食品包装领域的广泛应用。

注塑机温度过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。

危害之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。塑料袋 PE袋

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。

危害之五：导致部件工作质量变差

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

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