立式一体化净水设备与卧式一体化净水设备处理原理组成介绍

一体化净水设备按照摆放形式的不同分为立式净水设备和卧式净水设备,其内部组成基本一致,相对于卧式一体化净水设备,立式净水设备可以节约一部分的空间,两种设备都可以根据客户需求定做。

立式一体化净水设备

一、净水设备主体由混合、反应和沉淀装置及碳钢外壳组成。

(1)混合

混合采用设备内置的直列式混合器,直列式混合器内部结构为多段分组的同心圆管构成的列管式组件,水流在组件管壁的边界层作用下,产生一系列涡旋,达到一定流速时,涡旋脱离边壁进入紊流核心并衰减,在列管内就形成均匀各向同性紊流,在水流通过列管后,产生同管径尺度相当的涡旋群,在其后的流动过程中,涡旋群逐步衰减为均匀各向同性紊流,实现混凝剂同胶体的接触碰撞,并脱紊凝结成小絮体,保证良好的混合效果。混合时间为3s,药剂与水的混合快速且均匀,比其他混合设备节省药剂30%以上。

(2)反应

星形絮凝装置为填料式反应装置,我公司设计的反应装置发展了现代的絮凝反应工艺领域,采用改性PVC材质填料装置导流机构截面为星形,并设置1~3片翼片,无螺丝等紧固件,组合后成组放入絮凝池中。水流流经翼片后,形成扰流并在翼片后形成漩涡区,对原水及混凝剂的混合液进行充分的搅拌,并采用三级水力分级,合理控制紊流涡旋尺度和数量,尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数,可有效提高絮凝剂的反应效果,并截留部分絮凝体,使矾花进一步凝聚,加大矾花的体积及密实度。我公司设计了合理设置的反应系统,内部设备可更换,且内部反应区布水均匀合理,有效地为后续处理工艺提供了良好的条件。

(3)沉淀

V形沉淀装置采用斜板沉淀工艺,采用乙丙共聚材料制成的净水工程专项使用斜板,装置结构设置涡旋湍动控制段,流道呈V形,可有效提高泥水分离的效率,斜板将原来的沉淀区分隔成一个个浅层沉淀池,大大的提高了絮凝体的沉降效果。本设备采用小间距斜板,矾花沉淀距离也明显减少,使更多小颗粒可以沉淀下来,小间距斜板水力阻力大,占水流在沉淀池中水力阻力的主要部分,这样沉淀池中流量分布均匀,明显地改善了沉淀条件,并利用絮凝体之间的相互吸附形成较好的污泥絮凝层,可以有效地捕捉体积较小的絮凝体或固体颗粒。由于装置基本无侧向约束,沉淀面积与排泥面积相等,排泥性能远优于其他形式沉淀设施。

卧式一体化净水设备

二、加药装置

加药装置由1只溶投药罐(PE或碳钢)、1台搅拌机(过流部分SS304)、1台计量泵、1只浮子流量计、1套管路等组成。

投药罐液位和加药计量泵电机连锁控制:投药罐在低液位时,即使手动启动紧急信号消除后,也不能启动加药泵。

搅拌机工作方式:搅拌机电机与设备连锁控制,自动运行,也可手动控制停止运行。

三、 电气控制系统

一体化净水设备整套系统可采用PLC控制,PLC选用先进的、成熟的新一代PLC控制系统。

一体化净水装置、加药装置、消毒装置的运行按照测量仪器的信号,通过PLC系统控制。

混凝剂、消毒剂投加计量泵的关启方式采用自动手动两种形式。溶投药桶罐液位与加药电机连锁控制:投药桶在低液位时,即使手动启动紧急信号消除后,也不能启动加药泵。

一体化净水设备所有的启停按钮都集中在一个操作面板上,并设在运行、停止、故障指示灯,一体化净水设备所有动力设备都有过热、接地、短路、漏电保护措施,设备发生故障时控制系统采用声光启动紧急信号方式警示操作员工。

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