淘米废水的主要来源为米制品的食品加工厂，对于小型米制品的食品加工厂每天可产2-10吨淘米废水，这种规模的食品厂数量巨大，淘米废水富含淀粉、蛋白质、纤维素、SS等成分，这种废水生化性好，比较容易达标排放，但是鉴于小型的食品加工厂利润低，在当前环保高压情况下，不达标就关停的严厉要求下，他们急需一种效果好、成本低的淘米废水处理装置，根据洗米废水处理研发了一种新型设备。

米线厂洗米淘米废水处理设备

洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性 能不好，水质稳定性差。洗米废水为可生化性较强的有机废水。洗米废水中含有许多淀粉等多糖类污浊物质,悬浮物SS、生物耗氧量BODcr和化学耗氧量COD等较高。根据洗米废水含有淀粉,可采取活性污泥法、SBR、UASB–氧化塘工艺、水解酸化-SBR工艺、光合细菌法等处理工艺处理洗米废水。

洗米废水中淀粉含量较高，有机负荷高, 处理难度大, 在实际生产中往往将好氧处理法和厌氧处理法结合而用UASB 反应器由污泥层、污泥悬浮层、沉淀区及三相分离器组成, 其中污泥层和三相分离器是其主要组成部分。使用三相厌氧生物反应器对酿酒厂所排出的淀粉废水进行了处理, 效果最佳。气浮是一种物理处理方法，利用高压状态溶入大量气体的水(溶气水)作为工作液体, 骤然减压后释放出无数微细气泡, 废水中的絮凝物粘附其上, 使絮凝物的比重远小于实际比重, 随着气泡上升, 将絮凝物浮至液面, 达到液固分离的目的。

米线厂洗米淘米废水处理设备

采用上流式厌氧污泥床–曝气氧化塘工艺，反应器下部为污泥驯化形成的颗粒污泥膨胀床，中上部为三相分离器，沿反应器外侧不同高度设有取样口，底部进水、排泥，顶端加盖，设有集气装置。该工艺具有处理效率高，投资运行费用低、管理简单等特点。洗米废水从UASB反应器底部进入污泥床，经厌氧处理后，再通入曝气氧化塘处理，氧化塘处理后出水达标。该工艺占地面积小、处理能力大、处理效率高、操作简单。

水解酸化-SBR工艺

洗米废水经水解酸化池进行处理，在池内可降解一定的COD，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的废水水质和水量的稳定性，保证SBR池的运行效果，其中反应时间可灵活掌握，根据进入废水浓度大小，决定反应时间。SBR反应池间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR池投资少，不需大面积占地，效果好。

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