38步图文详解,电气工程预留预埋施工质量标准做法!

A1

材料要求/施工条件

1、材料进场前,施工单位需与甲方商定材料的品牌和供货单位并且在现场需提供实物样板;

2、所有进场材料必须证件齐全(合格证、检验报告),钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、楞次和凹扁现象。与样品一致。

3、墙柱配管条件,墙柱钢筋绑扎完成,模板未封堵。

4、顶板配管条件,顶板底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未施工。根据施工图尺寸位置进行布线管固定。

A2

管道防腐/管道煨弯

1、金属导管的型号、规格应符合改计及相应规范的要求。

2、焊接钢管预埋在混凝土内必须进行内壁防腐处理,外壁可不做防腐处理。其余场所敷设的焊接钢导管内外壁均应做防腐处理。

3、明敷或暗敷于干燥场所应采用壁厚不小于15m的导管,明敷或暗敷于潮湿场所及室外露天场所应采用壁厚不小于20m的导管。

3、管路的弯扁度不大于管外径的10%,,弯曲角度不宜小于90°,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。

4、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

A3

电线管切断

管子切断

1、管子切断宜采用钢锯、无齿锯。当钢 管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。

2、管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。

3、当出现马蹄口后,应重新切断。满足切口要求。

A4

焊接钢管管与管、管与盒的跨接做法

地线连接

1、在跟随 主体配管 时,焊接钢 管及钢 制线盒( 86 盒及暗 埋盒等), 焊接钢 管管与管, 管与箱 盒跨接接地 时添加直径 6mm 的圆钢钢筋制作接地跨接线。

2、跨接地线与线盒点焊 2 点。

3、跨接线与钢管双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍,焊缝均匀牢固, 焊渣及时清理干净。

A5

焊接钢管与线盒连接/焊接钢管间连接

1、焊接钢管与盒、箱连接采用焊接连接,盒内露出2-3mm为宜,采用直径6mm的圆钢焊接连接, 双面焊接,焊接焊缝不得小于圆钢直径的6倍。

2、钢导管不得采用对口熔焊连接,镀锌钢导管或壁厚小于或等于 2mm的钢导管,不得采用套管熔焊连接。

3、焊接金属导管采用套管焊接连接时,套管长度为 连接管外径的2-3倍,连接管的对口处放在套管的中心处。

A6

镀锌钢管与线盒连接/镀锌钢管间连接

1、镀锌钢管进盒采用套丝,锁母连接,锁母的管端在盒内露出锁母螺纹应为 2-3 丝。

2、镀锌管之间的连接采用管箍丝接。管箍要求镀锌层均匀,无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺。锁紧螺母外层完好无损,丝扣清晰、均匀、镀锌层场 匀。

3、采用 专用多 股软 线进行跨 接,用 专 用接地卡 连接, 严 禁焊接。连接导体应为铜芯软导线, 截面积不 应小于 4平方毫米。

A31

二次配管

线盒固定、线管固定

1、线盒固定前抹灰班组必须根据安装班组布置好的线盒定位点设置好灰饼,以便控制线盒进出,使线盒与粉刷完成面平齐。

2、线盒固定采用 1:2 水泥砂浆进行修补,分两次施工;

3、在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上,然后将铁钉固定在砌体线槽内,固定间距以 800-1000mm 为宜。

A32

二次配管封堵

补槽、刮糙

1、在修补线槽前用水对线槽进行洒水冲洗,使线槽充分湿润。用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护,严格控制砂浆比例,严格实施分层修补。保护层厚度不小于 15mm。

2、补槽完成后 2 小时左右对线槽进行刮糙处理。

A33

二次配管封堵后的养护

洒水养护、挂网处理

1、补槽完成后必须对线槽进行洒水养护,避免线槽出现空鼓开裂现象。

2、粉刷前对线槽修补处进行挂网处理,网宽度=线槽宽度+左右两边各 100mm,减少线槽位置空鼓开裂风险。

A34

粉刷前的成品保护

1、钢制预埋线盒内部需做防锈处理,作业时涂刷均匀,不得污染墙、地面。

2、二次结构预埋线盒高度与土建结合,保证线盒高度与粉刷完成面平齐,不得歪斜。

3、线盒凹进完成面超过 20mm 时,需要加装套盒。

4、线盒稳固后用泡沫、三合板或其他材料封堵,防止土建抹灰时污染线盒、堵塞管路。

A35

线盒定位

1、门边开关在开门边一侧,距门洞边距离为 150~200mm;开关不得安于单扇门后。

2、同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm。

3、成排安装的开关高度应一致,高低差不大于 2mm。

4、面板水平、垂直偏差不大于 5mm。

A36

明配管要求

1、明配管排列整齐,固定点距离均匀,间距符合规范要求。

2、两根以上明配钢管并列吊挂安装时,采用门架式悬吊安装。

3、管路敷设弯曲、平直、间距均匀。

4、水平或垂直敷设时,其允许偏差为 1.5‰,全长偏差不应大于管内径的 1/2。

5、在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边缘 150-500mm 处增设固定点。连接处不应有松动、脱落、缝隙过大等缺陷。

A37

金属软管配管注意事项

1、金属软管引入设备时,动力工程不宜大于 0.8 米,照明工程不宜大于 1.2 米。

2、可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头;

3、防液型可弯曲金属导管或柔性导管的连接处应密封良好,防液覆盖层应完整无损。

4、金属软管与电缆桥架连接时从桥架侧面引出,采用专用接头丝扣连接。

A38

金属软管配管注意事项

1、同一区域的金属软管到设备的预留长度、弯曲弧度应一致,走向应整齐美观。

2、不得利用金属软管作为接地导体,必须进行跨接接地,跨接接地线随金 属软管进行绑扎。

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