隧道初期支护喷射混凝土不仅是隧道开挖中采取的安全防护措施，而且与二次衬砌混凝土共同受力，成为确保隧道复合衬砌质量的基础构成，强度要求较高，而喷射工艺的选择直接影响初期支护混凝土的质量。

混凝土干喷工艺作业环境差、劳动强度大、质量控制水平低，材料消耗高、生产效率低。而湿喷工艺，是将混凝土在集中搅拌站预先配制生产，混凝土罐车运送至作业现场装入湿喷机，然后进行喷射作业。湿喷解决了干喷拌料不均匀、加水不易控制等难题，施工质量稳定，有效保证了初期支护混凝土强度。

使用湿喷机施工隧道初期支护混凝土，大大改善了隧道喷射混凝土的施工环境，保障了作业人员的安全和健康，且所需作业人员少，材料损耗少，符合环保施工理念。在隧道初期支护施工过程中，湿喷混凝土技术以安全系数高、粉尘量低、混凝土强度高、回弹率低、质量稳定等优点被广泛应用。

随着机械化程度的不断提高，选择喷射速度快、机械化程度高、回弹率低的混凝土湿喷机械手已成为公路和铁路隧道施工的主流工艺，也使喷射作业进入现代工业化时代。

混凝土湿喷机械手是将水泥、骨料、水和外加剂等按施工配合比搅拌均匀后，利用运输罐车运送至喷射地点并加入湿喷机，将混凝土泵送至喷头处，与自动配比掺量控制的速凝剂混合，再用高压空气进行喷射。混凝土从拌合站到初支完成全部实现机械化作业，到达现场后能快速调整机位，混凝土运输到现场即可直接喷射作业。混凝土湿喷机械手喷射作业，每小时可达30立方，施工效率高。

混凝土湿喷机械手施工，不仅动作灵活、施工范围大、无施工死角，而且在安全和质量上也有了较大改善。还有益于改善作业环境，保护施工人员身体健康。混凝土湿喷机械手越来越体现出其独特的优势，将有力地推动机械化施工在隧道建设中的应用。