在制作小包装袋时大多会选择采用包装卷膜,可以省去一些流程和损耗,价格方面也比较划算,但在生产过程中可能会发现包装膜的粘度、热封强度有问题,这是什么原因呢?下面小编就与大家分享一下:
影响包装膜粘度的因素:
1、添加量对包装膜的粘度的影响。其粘度与PIB的添加量呈正相关。然而,如果PIB的添加量大于3%,则绕组的磁粘度的增加将变得微不足道。如果PIB的添加量继续增加,则PIB从表面分析来看将是块状的,并且膜的磁粘度将是不均匀的,甚至重量也较难打开。为了保障包装膜的性能并考虑原材料成本,生产厂须将PIB的添加量控制在1%至3%之间。
2、分子量对包装膜的粘度的影响。生产厂表示其粘度取决于分子量,分子量不同粘度性能也不同。具有高分子量的PIB具有较高的包装膜的剥离粘合性,但是随着PIB的分子量增加,搭接粘合性可能下降。分子量太低而不能蒸发,因此粘度太短。因此,须选择适当的分子量PIB以使膜发挥良好的性能。分子量约为1300的PIB比较测试都会增加包装膜的磁粘度。
影响包装膜热封强度的三大因素:
在实际生产中,各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品,都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验,对影响包装膜热封强度的因素作一个简单分析:
1、热封温度:热封温度直接影响着包装膜的热封强度。
2、热封时间:自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下,热封时间越长,热封层之间结合得越牢靠。但如果热封时间过长,包装膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象,严重影响产品的外观质量。
3、热封压力:为了保障包装膜的热封强度,相应的热封压力是需要的。因此,在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀,则会使热封部位产生气泡,导致热封差。
以上就是关于影响包装膜粘度、热封强度问题的一些原因介绍,希望可以帮助到大家。
网页题目:有哪些因素会影响包装膜的粘度、热封强度?
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