真空包装袋相信大家在生活中应当都有多接触了，有些人可能还会经常用到它，人们在使用的过程中会发现真空包装袋有起皱的问题，为什么真空包装袋会起皱呢？

原因解析：

1、基材厚度不均匀，薄膜相差太大。基材的厚度不均必然会影响到真空包装袋的包装，因此在包装时要保证基材的厚度的均匀这样在包装的时候就会有效规避包装袋起皱的问题。

2、基材放卷偏斜。为了能使其在传送过程中不发生偏斜。解决这个问题的较好的方法是调整薄膜的位置，这样就可以有效避免真空包装袋起皱的问题了。

3、涂胶量过多或者不足时，就会发生层间滑动;涂胶不均匀也会引起局部皱折的出现。因为涂胶引起的问题那就相对容易点了，咨询有经验的人，让他们告知正常的涂料规格，然后均匀涂胶，调整涂胶量，这就可以有效解决涂料不均的问题了。

4、胶黏剂干燥不充分，残留溶剂太多，黏接力小，复合后的两种基材产生位移。胶黏剂干燥不充分，就会使得黏接力降低，复合后的两种基材发生位移。那么我们就应当使胶黏剂能充分干燥，调整工艺参数。降低溶剂的残留量，这样问题也就引刃而解了。

5、复合膜复合膜未经冷却或冷却不够就直接收卷，高温柔软的复合膜容易起皱。

6、张力复合压力设置不当。

7、张力控制不当，放、收卷张力不协调、不匹配。

8、各导辊不平行。

9、各导辊表面不干净，黏有异物，或者导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等。

真空包装袋起皱的原因主要体现在以上方面，人们要想真空包装袋不起皱就应当重视起以上问题，这样才能确保真空包装袋的完好性。

真空包装袋起皱解决措施：

1、更换质量合格的薄膜。

2、凋整薄膜的位置，使其在传送过程中不发生偏斜。

3、调整涂胶量，并均匀涂胶。

4、调整工艺参数，使胶黏剂能充分干燥，降低溶剂的残留量。

5、复合膜应当先经过充分的冷却之后再进行收卷。

6、调节复合压力。

7、调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互匹配。

8、调整各导辊的平行度。

9、清洁各导棍表面，更换有损伤的导棍，保证导辊表面平整、光滑、清洁。

标题名称：真空包装袋为什么起皱？
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