在日常使用自动上料搅拌车的时候会发现罐体越来越小了,原因就是没有清洗好是材料粘在罐壁了,接下来想为大家介绍的是自动上料搅拌车出现粘灌现象的原因。
1、回厂检查罐内水量
每次出车任务完成回到站内的时候,检查储水罐内的水量,让水罐中的水随时处于满罐的状态,以备不时之需。
2、随车带上减水剂
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,随车携带,能对混凝土进行很好的调节。不过在加入减水剂的时候,一定要记得有商砼站化验室的人在场,否则混凝土质量强度不够,驾驶员要承担后果。
3、减少车辆行驶时间
混凝土运距一般在直径30千米范围以内,出车之前规划好路线以及车辆通行情况,尽量减少自动上料搅拌车在路上的时间。
4、离厂前检查混凝土质量
可能会因为原料的不同,每一盘混凝土质量都会有变化。在装好混凝土离场时,一定要检查罐内混凝土的塌落度情况以及和易度,小心混凝土的提前凝结和混凝土分层沉淀。
5、减少损失先卸料
如果遇到人为因素或者不可抗因素,导致长时间无法卸料的情况,应随时查看罐内混凝土情况,一旦发现混凝土开始凝结。在报备负责人之后立刻进行卸料,以防整个罐体报废。
以上就是自动上料搅拌车出现粘灌现象的原因,大家学会之后就能很大程度上避免这个问题,就可以提升自己的工作效率,减少物料损失啦。
新闻名称:自动上料搅拌车出现粘灌现象的原因
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