自上料搅拌车拌和设备的用处、分类在挑选拌和容器时，应根据出产规模(即物料处理量)、拌和操作意图和物料特性确认拌和容器的形状和尺寸，在确认拌和容器的容积时应合理挑选装料系数，尽量进步设备的利用率。假如没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并挑选适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套品种有全体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次进步但制作本钱也相应增加。  

当拌和釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液触摸面积，因此卧式釜常用于气-液传质进程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少数易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于拌和器将粉末搅动，并可借拌和器的高速反转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。    

拌和容器的材料要满足出产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及确保产品清洁等。因为材料的不同，拌和容器的制作工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制拌和设备、搪玻璃拌和设备和带面料的拌和设备等。装面料的意图是为了耐蚀或保护产品的清洁，面料的品种许多，首要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。