印刷厂油墨废水污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30 年以上；放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成，减少占地面积；无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用；针对性强，可有效去除污水中的有机物以及氨氮；污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

污水经机械格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后进入调节池，污水在调节池内均质均量。然后由泵将污水提升入污水处理系统，该系统有缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池组成。污水由提升泵提升至缺氧池，缺氧池是通过回流后级好氧池的大量硝化液，在缺氧池的反硝化菌的作用下，将废水中的氨氮转化成N：，达到去除废水中的氨氮的目的。

印刷厂污水处理设备

n印刷厂污水设备处理方案的重点说明：n

1、运行稳定。采用强化絮凝、内电解、吸附以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以独特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子；保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。

2、运行简单可靠、投资小，效果好。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和由于随温度和进水水质变化导致处理效果不稳定的弊端；

3、采用全自动压滤机和新型高效管道混合絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池等后续设施的投资，改善了操作条件；

4、采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，大大节约运行成本；

5、集成式一体化设备，安装简单，自动运行。同传统方式相比，节约了大量的基建投资费用；

6、全自动操控系统，劳动强度极低；全密闭结构，工作环境良好，杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象；

7、智能化设计，全自动运行，自动节能。

印刷厂污水处理设备

n印刷厂污水处理设备的工艺流程说明：n

1、客户印刷油墨废水，经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中通过废水经提升泵送到污水处理设备。

2、油墨废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；

3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；

4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；

5、中和罐的污水到达高液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。

6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。

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