真空袋的透明度是决定包装物品的可见度和清晰度的一个重要指标，这与货物的展示效果有很大关系。许多塑料复合软包装产品都要求较高的透明度，使用大面积的空白基膜尼龙和PE复合材料，但在干法复合工艺中，塑料复合软包装的透明性较差或降低，不能满足质量要求。

真空袋透明的原因

1.胶黏剂本身太暗、太暗、太黄、太黄，有时甚至是酱油汤，如暗红，在胶片上也留下了相应的颜色。因此，在透明度高的情况下，有必要选择黄色甚至无色的高透明度胶粘剂。

2.基片的透明度。当内基片的表面出现鲨鱼皮、沟道痕、晶点等表面质量问题时，会严重影响复合产品的透明度。印刷转移到雾墨版的非图文部分污染，也会对复合膜的透明度产生显著影响。

3.胶水的问题。不适当的施胶程序会导致主剂和固化剂不能完全混合均匀混合。可能会产生"胶粒"现象。

4.复合产品有明显的外观缺陷，如胶点。

5.烤箱温度设置不正确。当进入干燥通道时，温度过高，干燥速度过快，使表层溶剂迅速蒸发，导致表层胶水浓度局部增加。当热量深入胶层内部时，膜下的溶剂汽化蒸发，突破胶膜，形成环形火山喷口，一圈一圈，也使胶层不均匀，也称为"橙皮"(肉眼密切观察，认为复合膜产品的外观与橙皮一样不均匀，因此称为桔皮)，造成不透明。因此，烤箱温度应从入口逐渐升高到出口，从低到高，存在梯度，使溶剂从内到外有序连续地蒸发。此外，当胶水用量过大时，胶层在干燥过程中也比较容易产生上述橡胶层的缺陷。

总之，影响真空袋透明度差的因素很多，需要从实际情况和明显的现象来判断，并加以解决。要做好一个好的产品，必须从多方面入手，在没有生产的情况下做好预防措施。

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