淀粉厂酱油厂清洗小麦废水处理设备处理工艺介绍

作为一种重要的化工原料,淀粉在食品制造、化学化工、纺织业、造纸业、制药业等行业应用广泛。小麦淀粉废水处理主要用于日常生活中排出的污水,该设备的主要组成部分有:水解酸化池、接触氧化池、杂质沉淀池、消毒处理以及污泥好氧消化池,有处理生活中的各种污水、废水,达到排放标准。小麦淀粉废水处理的价格没有统的标准,针对性比较强,般都是具体问题采取门解决方案,影响价格的决定因素,是污水水质,二是处理污水水量, 三是处理后的排放标准, 四是小麦淀粉废水处理工艺材质的要求,五是设备材质。

淀粉厂酱油厂清洗小麦水处理设备

n1 、小麦淀粉废水生产来源n

目前小麦淀粉提取方法主要有马廷法、全旋流法等。从其生产过程来看,淀粉乳和副产品谷朊粉是在分离、洗涤及烘干等过程中产生的,因此,生产废水主要由两部分构成,分别是沉降池里的上清液及离心后产生的黄浆水。上清液的有机物含量较低,黄浆水的有机物含量较高,在两者混合之后进行排放就形成了小麦淀粉生产废水。

n2 、小麦淀粉废水成分分析n

淀粉、可溶性蛋白质是小麦淀粉废水中的主要成分,其余还有戊聚糖、纤维素、灰分及无机盐等。小麦淀粉生产废水可以细分为戊聚糖废水(又名高浓度废水)、生产污水(又名低浓度废水),以高浓度COD(≥10 000 mg/L)、高B/C、碳水化合物和氮磷等营养物质丰富、高亚硫酸盐和硫酸盐浓度为主要特征。

n3、小麦淀粉生产废水处理技术探究n

从当下小麦淀粉生产过程来看,废水的产出已经成为必然,造成废水排出的主要原因是小麦淀粉的原料为淀粉和谷朊粉,在利用其生产淀粉的过程中必然会造成排除废水内的可溶性蛋白数量大大提升,如果将这样的废水不经过处理直接排除到大自然中,不光会造成生产企业成本上升、利润下降,最严重的是还会直接导致生态环境的破坏。从当下我国淀粉厂实际情况来看,虽然有很多淀粉厂已经意识到按照规定处理废水、保护环境的必要性,但是其选择的废水处理方法不光效率较低,而且成本也比较高,这样也会直接影响到企业的生产效率。因此,笔者从淀粉厂实际情况出发,大胆摒弃了传统的废水处理方法,探究了新型废水处理方法的效率。

淀粉厂酱油厂清洗小麦废水处理沉淀池设备

化学絮凝处理法

化学絮凝处理法与其他方法不同,通过物理化学方法去除废水中的胶体物质和悬浮物质。在生产出的废水中加入相应的絮凝剂,可直接对废水的物质进行脱稳、凝聚,分离废水中的颗粒物,直接实现废水处理的目的。与其他的废水处理方法相比,化学絮凝处理法具有成本低、操作简单、效率高的优点。不仅如此,由于化学絮凝剂主要是根据一定的化学原理实现废水处理,因此其对反应物种类和形式没有太高的要求,比如,有人会选择聚铁进行废水处理,且这样的废水处理效率比较高,往往能达到90%以上,且废水的COD值可以达到500以下,完全符合国家的废水排放标准。

除此之外,相关研究人员还曾研究出将PAM作为絮凝剂,将工业废渣作为混凝剂,在此基础上实现废水的处理。该方法的主要优点是可以充分合理利用工业废渣,因此成本较低,现在有很多淀粉厂依然在使用这样的方法,且废水处理的效果还是非常好的。

化学——生物复合絮凝处理法

生物絮凝处理法与化学絮凝处理法方法相似,但是废水处理的原理不同。其主要是通过生物絮凝剂,对废水进行氧化还原、酸碱中和等化学反应,去除废液中有机物、无机物、重金属离子及有毒污染物等,最终析出沉淀物,这些沉淀物可以由淀粉厂售给养殖场作为饲料。当下经常用到的方法是在废水中加入浓度为1%的CaCl2溶液和生物絮凝剂0.3 mL/L,调节pH值至9~10,充分搅拌,静置5分钟,即可在废水中析出一定沉淀物,而这些沉淀物就可以用来制作饲料。此方法除了上述化学絮凝法的优点以外,其还可以为淀粉厂创造额外的收入,降低淀粉厂的生产成本,提高其整体效益。

清洗小麦废水处理设备

生物处理法

生物处理法主要有两个大方向,即好氧生物廢水处理法和厌氧生物废水处理法,主要用于去除水中有机物。好氧生物废水处理法主要指的是在条件允许的大环境下,利用喜好氧气的微生物作用,对产出的废水内有机物进行降解,从而达到净化的作用。比如,当下会用到的SBR法和CASS法都是利用的这一原理。而厌氧生物废水处理法主要指的是在没有分子氧参与的环境下,利用厌氧分子将废水中的有机物分解为甲烷和二氧化碳,达到净化废水的效果。现在一般会利用上流式厌氧污泥床反应器进行反应,同样应用较多的还有AF法和ABR法等。这一方法的优点是占地省、运行相对稳定、耗能小、维护少,但通常会导致废水内的有机负荷升高,因此,处理废水的过程难度较大,故常会将这两种不同的方法结合在一起,以此提高废水处理的效率。

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