本文对油罐,油桶,机油壶清洗废水水质进行了分析,针对其特点,以聚结技术为核心工艺,开发了一套罐体清洗含油废水集成处理装里。集成了不同的过滤分离技术,以纯物理的工艺对含油废水进行处理,取得了较好的效果,出水可满足《污水综合排放标准》(GB)一级排放要求。成品油的处理过程中,过滤一聚结法是去除成品油中微量水分的主要手段。介质通过聚结滤芯的聚结材料时,微小的水滴在聚结层表面变大,形成大水滴,然后通过滤芯中的排放层排放出来,再靠重力加以分离去除。目前针对罐体清洗废水处理的特点及使用条件,以聚结技术为核心工艺,开发了一套含油废水集成处理装置。该装置集成了不同的过滤分离技术,以纯物理的工艺对该类废水进行处理,取得了较好的效果。
本污水处理设备设计开发也是以处理轻油(主要是煤油、汽油、柴油)废水为主,不适合处理石油原油开采废水。油库含油废水指油库作业产生的含油废水,主要包括油罐放沉水、油罐清洗水。其中油罐放沉水一般1-2 d进行一次,且水量较少,一般为2-5 m3/d;油库一般情况一年洗罐1-2次,每罐冲洗用水20^-40时不等,总的说油库废水水量小,来水很不均匀。因此,一般油库都具有一个较大的废水储水池,每年定期集中处理。油库含油废水主要污染物是石油类和COD,而石油类是形成COD的主要因素,所以去除石油类是处理该类废水的主要目标。从废水的产生来源来看,放沉水是从成品油中沉淀分离出来的水,主要污染成分是石油类;洗罐水也是用清水直接冲洗内部罐体产生的,主要污染物也是石油类。此外,在储存和输送过程还会产生少量的铁锈,因此,油库含油废水的主要特点是污染物种类少,成分简单。
n含油废水处理步骤分步介绍:n油罐清洗废水1、斜板分离器— 隔油沉淀
针对废水中的大量浮油,斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时,对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作,由箱体、斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成,分离后的浮油由集水堰排出,污泥通过泥斗排出,经过分离的废水进人下一工序进行处理。
油罐清洗废水2、过滤器— 固液分离
设于聚结器的前段,去除不可沉降的小颗粒悬浮物,保护聚结材料不受堵塞,起到预处理和颗粒物把关的双重作用。过滤分离的主要设备是过滤器。过滤器由壳体和10 tim过滤滤芯组成。过滤滤芯将小颗粒的悬浮物截留,含有分散油及乳化油的废水穿过滤芯进人聚结单元进行处理。
油罐清洗废水3、聚结器— 液液分离
位于过滤器之后,主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结,使其变成大颗粒油滴,以便于重力去除。聚结分离的主要设备是卧式聚结器。聚结器由壳体、集油槽及聚结滤芯组成。聚结滤芯由复合微孔材料制作,分为破乳层、聚结层、排放层,最致密的破乳层微孔只有5 pm,为亲水性材料,可将水包油型乳化油滴进行破乳,破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴,再经排放层排出。大油滴在卧式聚结器内进行重力分离,汇聚在集油槽排出聚结器。
聚结滤芯由微孔材料制作,理论上讲,滤芯只要不堵塞,就会存在聚结功能。因此,微孔堵塞是影响滤芯寿命及性能的主要因素。聚结滤芯具有很细的孔径(<5 pm),才能对乳化油进行破乳、聚结、并排放出来,所以影响聚结滤芯性能的主要因素是细微颗粒的悬浮颗粒物质。油库含油废水含有罐体脱落的铁锈颗粒物,另外,在废水储存过程中细菌滋生,形成的油泥也对聚结滤芯的寿命和性能具有致命的影响。
为此,装置对废水进行了预处理,以满足聚结滤芯进水要求,同时去除浮油、悬浮颗粒等大部分污染物。斜板分离器可以去除大部分的浮油,这些浮油来自油罐放沉过程中的排污;同时,废水中的铁锈及油泥也被隔离或沉淀下来。一些不易沉淀的细小颗粒物进人过滤器进一步处理。
活性炭过滤罐
油罐清洗废水4、吸附器—大分子的分离
针对溶解性的大分子有机物,利用活性炭的多微孔的性质,进行吸附分离,降低COD。活性炭吸附在吸附器内完成。吸附器由壳体及吸附滤芯组成。吸附滤芯采用活性炭纸折叠滤芯,活性炭纸夹带的活性炭颗粒对废水中的大分子有机物进行吸附去除。
分享题目:油罐,油桶,机油壶清洗废水处理设备的四个主要处理步骤介绍
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